こんなのもやってます
こんにちは YOKOです。
弊社のブログを見て頂いていると
「難しくて値段の高いものしか製作してくれないんじゃないの?」
な~んて たまに言われたりしますが実はちょっとした小物なんかも作っていたりします。
昨日は名刺入れを製作していましたので
「こんなもの人間が作ってるんだー」なんて驚いて頂けたら嬉しいです(w
最初にエンビの板1枚と名刺が入るサイズに抜かれたコの字の形に抜いたエンビ板を用意します。きちんと均等に張るためにはサイズの確認が欠かせないので
始めにノギスできちんと計測します。
今回は コの字型のエンビ版とカットしたのみのエンビ版の差は
縦・横共に1mm 仕上がりのサイズには1.5mm削らなければいけない事が確認できました。そこで 二枚の板を張り合わせるための型を製作します。
こんな感じの小物も楽しみながら作っていますので
弊社のブログを見て頂いていると
「難しくて値段の高いものしか製作してくれないんじゃないの?」
な~んて たまに言われたりしますが実はちょっとした小物なんかも作っていたりします。
昨日は名刺入れを製作していましたので
「こんなもの人間が作ってるんだー」なんて驚いて頂けたら嬉しいです(w
最初にエンビの板1枚と名刺が入るサイズに抜かれたコの字の形に抜いたエンビ板を用意します。きちんと均等に張るためにはサイズの確認が欠かせないので
始めにノギスできちんと計測します。
今回は コの字型のエンビ版とカットしたのみのエンビ版の差は
縦・横共に1mm 仕上がりのサイズには1.5mm削らなければいけない事が確認できました。そこで 二枚の板を張り合わせるための型を製作します。
直角に切り出した板を合わせてアクリルのブロックでストッパーを付けただけですが・・・・
片側 1mm隙間を作りながら始めの1枚を接着します。
確認の為にまたもやノギスで計測です。
今回は200台弱の製作ですので始めの1枚でよ~く確認しないと
200枚全て台無しになってしまいますからドキドキの瞬間です。
まさにドンピシャの寸法でほっと安心したのでガンガン貼っていきますよ~
200台とちょっと接着まで終了しました
後は周りをぐるっと1.5mm削るとご注文の形になりますカンナで削るのですがこれまた微調整です。
カンナの盤面の傾きが91度になっていましたので
直角が必要な製品の為にきちんと90度にします。
さーて 200枚削りますよ~
こんな感じの小物も楽しみながら作っていますので
面白い商品のアイデアお持ちの方は連絡頂ければ色々製作しますよ~